鋅壓鑄工藝有熱室壓鑄和冷室壓鑄兩種。冷室壓鑄以液態(tài)金屬為原料，噴射進入模具壓鑄成型，模具壁由輪回冷卻水冷卻。熱室壓鑄是將金屬切屑成粉狀，經(jīng)預(yù)加熱后注入模具壓鑄成型，預(yù)加熱和模具加熱一般采用電加熱。生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生煙氣、熱量、粉塵等，需要采用廢氣處理設(shè)備進行治理，下面跟恒峰藍小編一起來看看鋅壓鑄煙霧廢氣處理設(shè)備分析。

鋅壓鑄生產(chǎn)的過程中，金屬的熔煉壓鑄過程中、潤滑劑的噴涂、金屬液和模具的熱輻射、壓鑄機的運轉(zhuǎn)等，會產(chǎn)生少量的煙氣、粉塵、熱量及有害氣體等，如不經(jīng)處理，這些都對環(huán)境和人體健康產(chǎn)生影響和污染。

根據(jù)環(huán)保部分有關(guān)劃定：企業(yè)壓鑄機產(chǎn)生的煙氣、粉塵等污染物需經(jīng)收集凈化處理后達標(biāo)排放。主要污染物為熔融金屬揮發(fā)出的氣態(tài)物質(zhì)冷凝產(chǎn)生的煙塵、脫模劑揮發(fā)產(chǎn)生的油脂與氧化產(chǎn)生的煙塵、水蒸氣等，且溫度較高。

壓鑄廢氣主要成分就是HCl、H2S、NOX等；

含塵廢氣成分中有如各種金屬、出產(chǎn)冶煉過程中的氧化粉塵、礦石加工以及制造過程中的石粉塵等；

有機廢氣主要成分中有甲醛、二甲BEN、丙酮、丁酮、乙酸、乙酯等。

鋅壓鑄煙霧廢氣處理一般可采用靜電式油煙油霧凈化器進行處理：

首先把油霧氣直接導(dǎo)入機械式除霧器，除霧器內(nèi)放置大量層遞式的金屬除霧網(wǎng)，通過氣流碰過濾絲網(wǎng)，把霧滴粘結(jié)下來，在過濾網(wǎng)內(nèi)凝聚成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盤中。采用的機械方式的過濾器稱為絲網(wǎng)除沫器，是屬于慣性碰撞除沫中的典型產(chǎn)品，是一種高效的氣液分離設(shè)備。它具有除油效率高，結(jié)構(gòu)簡樸，曠地空閑率大，壓力降小，重量輕等特點。

經(jīng)由機械過濾后的精細油霧、油煙，在高壓直流電源的陰極和接地的陽極之間所形成的高壓電場通過期，因為陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，旭日板運動，在運動中與煙氣顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出凈化器外。

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