活性炭廢氣處理設(shè)備是利用活性炭本身吸附力，對(duì)苯、醇、酮、醋汽油類有機(jī)溶劑廢氣具有很好的處理效果，廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、印刷等行業(yè)中，凡釋放苯類廢氣以及其它有機(jī)廢氣均能凈化。下面跟恒峰藍(lán)小編一起來(lái)詳細(xì)了解一下~

活性炭廢氣處理設(shè)備工作原理

含塵氣體由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入活性炭吸附設(shè)備，因?yàn)榛钚蕴抗腆w表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)由活性炭吸附塔后，進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。   

吸附：

有機(jī)廢氣經(jīng)由濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。

解吸
當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后，休止吸入有機(jī)廢氣。通過(guò)活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機(jī)物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再生。

熱風(fēng)干燥及冷卻：
用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭?jī)?nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥。然后封閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復(fù)如初，以備再輪回使用。

有機(jī)溶劑回收：
利用有機(jī)溶劑露點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn)，將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器，利用溶劑比水輕的特點(diǎn)，分離回收。

凝水凈化：
為保證冷凝水的潔凈，避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。

連續(xù)吸附措施：
在連續(xù)出產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。

再生周期：
再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時(shí)，即應(yīng)休止吸附，進(jìn)行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時(shí)測(cè)定排出口有害氣體濃度，以便把握公道吸附再生周期

活性炭廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)

 凈化效率的保證措施

活性炭吸附單元的公道設(shè)計(jì)保證了活性炭的利用率?；钚蕴课狡鲀?nèi)氣流的均勻分布是保證凈化效率的一個(gè)十分重要的措施。本工程的活性炭吸附單元采用單元分流組合式吸附器組合結(jié)構(gòu)，廢氣在活性炭吸附單元的腔體內(nèi)通過(guò)吸附單元進(jìn)氣口與排氣口公道的氣流分布措施，氣流十分平均地進(jìn)入活性炭吸附層，使得整個(gè)活性炭層的氣流十分平均，保證了高的凈化效率。

系統(tǒng)運(yùn)行安全性的保證與控制措施

活性炭吸附的安全性是活性炭吸附工藝處理有機(jī)廢氣的設(shè)計(jì)的樞紐，也是確保凈化舉措措施運(yùn)行不亂性的樞紐。我們?cè)诜翰┑墓こ虒?shí)踐中總結(jié)試探出了行之有效的措施，確?；钚蕴?jī)艋e措措施的安全性。

如上所述，采用單元分流組合式結(jié)構(gòu)，保證了氣暢通流暢過(guò)活性炭吸附層時(shí)氣流的平均，這樣也不會(huì)產(chǎn)氣憤流的不平均分布而導(dǎo)致活性炭吸附層局部形成溫度的蘊(yùn)蓄現(xiàn)象的發(fā)生。

活性炭廢氣處理設(shè)備占地面積小

按正常布置原則，知足出產(chǎn)、工藝、操縱、安全、防護(hù)等要求，節(jié)約能源，便于檢驗(yàn)，有利治理，布置緊湊公道，節(jié)省占地。