恒峰藍(lán)環(huán)境是一家專業(yè)催化燃燒設(shè)備廠家,生產(chǎn)的催化燃燒一體機(jī)具有廣闊的使用空間,設(shè)備是根據(jù)吸附脫附和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計(jì)的,即吸附濃縮-催化燃燒法,該設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作,設(shè)備兩個吸附床可交替使用。下面跟恒峰藍(lán)小編一起來詳細(xì)了解一下。
含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用,經(jīng)過活性炭吸附層,有機(jī)物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出;經(jīng)過一段時間后,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時,停止吸附,此時有機(jī)物已被濃縮在活性炭內(nèi)。
專業(yè)催化燃燒設(shè)備廠家設(shè)備特點(diǎn):
適用范圍廣:催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、沒有回收價值的廢氣,采用吸附--催化燃燒法的處理效果較好。
起燃溫度低,節(jié)省能源:有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點(diǎn)。在某些情況下,催化燃燒達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱。
整個過程沒有廢水產(chǎn)生,凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染。
可同時去除多種有機(jī)污染物,具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。
具有運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn),其熱回收速率較高。
選用特別成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長,吸附系統(tǒng)阻力小。
處理速率高,沒有二次污染:用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率較高,較終產(chǎn)物為沒有害的CO2和H2O(雜原子有機(jī)化合物還有其他燃燒產(chǎn)物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX的生成,因此不會造成二次污染。
但是其缺點(diǎn)是工藝條件要求嚴(yán)格,不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理速率的塵粒和霧滴,也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì),以防催化劑中毒,因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣需要對廢氣作前處理。
吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床,用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附循環(huán),脫后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化,不需外部能量,運(yùn)行費(fèi)用低。
新型的活性炭吸附材料蜂窩狀塊形活性炭,極適用于大風(fēng)量下使用。
耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作,不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時,需電加熱啟動。有機(jī)物在催化床催化燃燒開始后,其燃燒熱可足以維持其反應(yīng)所需的溫度,此時電加熱停止,啟動電加熱時間大約為1小時左右。
催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度達(dá)到2000PPm以上時,可維持自燃。
該設(shè)備設(shè)計(jì)原理、用材好,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡便,節(jié)能省力,沒有二次污染。設(shè)備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽展式結(jié)構(gòu),裝填方便,便于較換。
專業(yè)催化燃燒設(shè)備廠家設(shè)備工作流程:
催化燃燒一體機(jī)通過活性炭的吸附,可將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量高濃度的廢氣,再次進(jìn)入RCO裝置的處理,同時可以節(jié)約運(yùn)行成本。
廢氣進(jìn)行有效收集后,行預(yù)處理,再進(jìn)入活性炭吸附裝置,氣體在活性炭床層保持相應(yīng)的停留時間,氣體中的VOC被吸附在活性炭表面,潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風(fēng)機(jī)排空,經(jīng)過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到相應(yīng)溫度后作為脫附風(fēng),通過活性碳床進(jìn)行脫附,從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機(jī)物進(jìn)入RCO裝置后通過貴金屬催化劑的燃燒分解,分解溫度在250-300℃,有機(jī)廢氣被分解成二氧化碳和水,以此循環(huán),待廢氣分解完成后排入煙筒達(dá)標(biāo)排放
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