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催化燃燒工作原理圖

返回列表 來源: 恒峰藍(lán)環(huán)境 發(fā)布日期: 2021-05-04 09:44:42

催化燃燒工作原理并不復(fù)雜,廢氣由吸塵罩收集,吸塵罩的大小根據(jù)廢氣源的大小來制作,在通過管道在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入催化燃燒設(shè)備處理。催化燃燒工作原理具體是怎樣的呢?催化燃燒工作原理圖是怎樣的?下面跟恒峰藍(lán)小編一起來看看~

催化燃燒設(shè)備


為避免顆粒狀漆霧影響后續(xù)的活性炭吸附過程,尾氣提高前輩入干式預(yù)過濾處理裝置,將尾氣中的顆粒狀污染物截留下來,再進(jìn)入活性炭吸附床進(jìn)行吸附處理,廢氣中的氣態(tài)有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面,而干凈的氣流沿管道高空排放。

經(jīng)由一段時(shí)間的吸附,活性炭對污染物吸附達(dá)到一定的程度后,啟動系統(tǒng)的活性炭脫附再生過程,將原來吸附在活性炭里的有機(jī)廢氣脫附出來,通過催化燃燒將氣態(tài)有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸汽,經(jīng)處理后的氣流高空達(dá)標(biāo)排放。

待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過濾器將顆粒物塵雜去除后進(jìn)入活性炭吸附床,根據(jù)風(fēng)量的大小確定吸附床數(shù)目(可為一吸一脫或多吸一脫),可通過閥門來切換,負(fù)氣體進(jìn)入不同的吸附床,該吸附床是交替工作的,氣體進(jìn)入吸附床后,氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面,從而負(fù)氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排向大氣。

催化燃燒工作原理圖

通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-20倍,脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過程凈化效率可達(dá)97%以上,燃燒后天生CO2和H2O并開釋出大量熱量,該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部門再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部門加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用,一般達(dá)到脫附~催化燃燒自平衡過程須啟動電加熱器1小時(shí)左右。達(dá)到熱平衡后可封閉電加熱裝置,這樣的再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機(jī)溶劑做燃料,在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生?

過程達(dá)到自平衡輪回,極大地減少能耗,并且無二次污染的產(chǎn)生,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動控制。

催化燃燒是利用貴金屬催化劑降低廢氣中有機(jī)物的活化能,使有機(jī)物在較低的溫度(一般在250~300oC左右,不同成分的有機(jī)物,其催化燃燒溫度不一樣)下發(fā)生無火焰燃燒。其原理是廢氣經(jīng)由催化劑時(shí),先被吸附至催化劑表面,然后在一定的溫度下發(fā)生催化燃燒,達(dá)到凈化的目的。目前有機(jī)廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑,催化燃燒方式有電加熱和燃?xì)饧訜幔紵愋陀兄苯哟呋紵?CO)和蓄熱式催化燃燒(RCO)。催化燃燒一般合用于小風(fēng)量、高濃度、高溫的氣態(tài)有機(jī)物,且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。

活性炭是經(jīng)由活化處理后的碳,其具備比表面積大,孔隙多的特點(diǎn),使其具有較強(qiáng)吸附能力。顆粒碳比表面積一般可達(dá)700—1200m2/g,其孔徑大小范圍在1.5nm一5um之間。其吸附方式主要通過2種途徑:一是活性炭與氣體分子間的范德華力,當(dāng)氣體分子經(jīng)由活性炭表面,范德華力起主導(dǎo)作用時(shí),氣體分子先被吸附至活性炭外表面,小于活性炭孔徑的分子經(jīng)內(nèi)部擴(kuò)散轉(zhuǎn)移至內(nèi)表面,從而達(dá)到吸附的效果,此為物理吸附;二是吸附質(zhì)與吸附劑表面原子間的化學(xué)鍵合成,此為化學(xué)吸附?;钚蕴课揭话愫嫌糜诖箫L(fēng)量、低濃度、低濕度、低含塵的有機(jī)廢氣。

催化燃燒工作原理圖

活性炭吸附段:經(jīng)由預(yù)處理后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱,氣體進(jìn)入吸附箱后,氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面,從而負(fù)氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風(fēng)管接入下一級處理設(shè)備。?

脫附氣體流程:當(dāng)吸附床吸附飽和后,可啟動脫附風(fēng)機(jī)對該吸附床脫附,脫附氣體首先經(jīng)由催化床中的換熱器,然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器,在紅外熱器的作用下,負(fù)氣體溫度進(jìn)步到?300℃左右,再通過催化劑,有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒,被分解為?CO?2和?H?2O,同時(shí)放出大量的熱,氣體溫度進(jìn)一部進(jìn)步,該高溫氣體再次通過換熱器,與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱,回收一部門熱量。從換熱器出來的氣體分兩部門:一部門直接進(jìn)入下一級處理設(shè)備;另一部門進(jìn)入吸附床對活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫渡過高時(shí)可啟動補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷,使脫附氣體溫度不亂在一個(gè)合適的范圍內(nèi)。

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催化燃燒工作原理圖

催化燃燒工作原理并不復(fù)雜,廢氣由吸塵罩收集,吸塵罩的大小根據(jù)廢氣源的大小來制作,在通過管道在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入催化燃燒設(shè)備處理。催化燃燒工作原理具體是怎樣的呢?催化燃燒工作原理圖是怎樣的?下面跟恒峰藍(lán)小編一起來看看~

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為避免顆粒狀漆霧影響后續(xù)的活性炭吸附過程,尾氣提高前輩入干式預(yù)過濾處理裝置,將尾氣中的顆粒狀污染物截留下來,再進(jìn)入活性炭吸附床進(jìn)行吸附處理,廢氣中的氣態(tài)有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面,而干凈的氣流沿管道高空排放。

經(jīng)由一段時(shí)間的吸附,活性炭對污染物吸附達(dá)到一定的程度后,啟動系統(tǒng)的活性炭脫附再生過程,將原來吸附在活性炭里的有機(jī)廢氣脫附出來,通過催化燃燒將氣態(tài)有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸汽,經(jīng)處理后的氣流高空達(dá)標(biāo)排放。

待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過濾器將顆粒物塵雜去除后進(jìn)入活性炭吸附床,根據(jù)風(fēng)量的大小確定吸附床數(shù)目(可為一吸一脫或多吸一脫),可通過閥門來切換,負(fù)氣體進(jìn)入不同的吸附床,該吸附床是交替工作的,氣體進(jìn)入吸附床后,氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面,從而負(fù)氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排向大氣。

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通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-20倍,脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過程凈化效率可達(dá)97%以上,燃燒后天生CO2和H2O并開釋出大量熱量,該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部門再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部門加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用,一般達(dá)到脫附~催化燃燒自平衡過程須啟動電加熱器1小時(shí)左右。達(dá)到熱平衡后可封閉電加熱裝置,這樣的再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機(jī)溶劑做燃料,在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生?

過程達(dá)到自平衡輪回,極大地減少能耗,并且無二次污染的產(chǎn)生,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動控制。

催化燃燒是利用貴金屬催化劑降低廢氣中有機(jī)物的活化能,使有機(jī)物在較低的溫度(一般在250~300oC左右,不同成分的有機(jī)物,其催化燃燒溫度不一樣)下發(fā)生無火焰燃燒。其原理是廢氣經(jīng)由催化劑時(shí),先被吸附至催化劑表面,然后在一定的溫度下發(fā)生催化燃燒,達(dá)到凈化的目的。目前有機(jī)廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑,催化燃燒方式有電加熱和燃?xì)饧訜幔紵愋陀兄苯哟呋紵?CO)和蓄熱式催化燃燒(RCO)。催化燃燒一般合用于小風(fēng)量、高濃度、高溫的氣態(tài)有機(jī)物,且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。

活性炭是經(jīng)由活化處理后的碳,其具備比表面積大,孔隙多的特點(diǎn),使其具有較強(qiáng)吸附能力。顆粒碳比表面積一般可達(dá)700—1200m2/g,其孔徑大小范圍在1.5nm一5um之間。其吸附方式主要通過2種途徑:一是活性炭與氣體分子間的范德華力,當(dāng)氣體分子經(jīng)由活性炭表面,范德華力起主導(dǎo)作用時(shí),氣體分子先被吸附至活性炭外表面,小于活性炭孔徑的分子經(jīng)內(nèi)部擴(kuò)散轉(zhuǎn)移至內(nèi)表面,從而達(dá)到吸附的效果,此為物理吸附;二是吸附質(zhì)與吸附劑表面原子間的化學(xué)鍵合成,此為化學(xué)吸附?;钚蕴课揭话愫嫌糜诖箫L(fēng)量、低濃度、低濕度、低含塵的有機(jī)廢氣。

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活性炭吸附段:經(jīng)由預(yù)處理后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱,氣體進(jìn)入吸附箱后,氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面,從而負(fù)氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風(fēng)管接入下一級處理設(shè)備。?

脫附氣體流程:當(dāng)吸附床吸附飽和后,可啟動脫附風(fēng)機(jī)對該吸附床脫附,脫附氣體首先經(jīng)由催化床中的換熱器,然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器,在紅外熱器的作用下,負(fù)氣體溫度進(jìn)步到?300℃左右,再通過催化劑,有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒,被分解為?CO?2和?H?2O,同時(shí)放出大量的熱,氣體溫度進(jìn)一部進(jìn)步,該高溫氣體再次通過換熱器,與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱,回收一部門熱量。從換熱器出來的氣體分兩部門:一部門直接進(jìn)入下一級處理設(shè)備;另一部門進(jìn)入吸附床對活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫渡過高時(shí)可啟動補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷,使脫附氣體溫度不亂在一個(gè)合適的范圍內(nèi)。