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rto焚燒爐方案

返回列表 來源： 恒峰藍環(huán)境 發(fā)布日期： 2020-06-28 09:19:56

RTO焚燒爐原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所開釋出來的熱量，三室RTO焚燒爐廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。

rto焚燒爐方案

RTO焚燒爐主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立刻引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

rto焚燒爐方案

RTO焚燒爐參數(shù)：RTO結(jié)構(gòu)宜為三蓄熱室塔式結(jié)構(gòu)，VOCs去除率≥99%，熱效率≥95%，氧化溫度為750～850℃，廢氣滯留時間≥1s，進出口廢氣均勻溫差≤40℃。

廢氣焚燒系統(tǒng)入口安裝在線VOCs濃度測定和報警連鎖裝置，顯示進出VOCs濃度，當氣體VOCs濃度高于某一設(shè)定值時，系統(tǒng)立刻發(fā)出聲光報警，提醒操縱職員對設(shè)備進行檢查；當氣體VOCs濃度超過劃定的危險值時，立刻發(fā)出報警信號，并自動封閉加熱電源，同時自動堵截原始廢氣和焚燒系統(tǒng)自然氣供應(yīng)，廢氣經(jīng)旁通直接排放，原始廢氣自動切換為應(yīng)急模式。

廢氣焚燒系統(tǒng)溫度在線監(jiān)測，可設(shè)置四級報警點，當溫度達到一級報警點（可設(shè)置為850℃）時，燃燒室高溫閥門打開，開釋多余熱量；當溫度達到二級報警點（可設(shè)置為900℃）時，RTO進口新鮮風閥門開啟，增補適量的新鮮風，稀釋廢氣濃度；當燃燒室溫度繼承升高，達到三級報警點（可設(shè)置為950℃）時，系統(tǒng)報警，廢氣應(yīng)急排放；當溫度繼承升高，達到四級報警點（可設(shè)置為1020℃）時，RTO焚燒爐停機并進行冷卻吹掃。

廢氣焚燒系統(tǒng)壓力在線監(jiān)測，并與原始廢氣和焚燒系統(tǒng)自然氣供應(yīng)連鎖，當壓力達到設(shè)定值時，系統(tǒng)立刻發(fā)出聲光報警，提醒操縱職員對該系統(tǒng)進行清潔，同時堵截原始廢氣和焚燒系統(tǒng)自然氣供應(yīng)，廢氣經(jīng)旁通直接排放，原始廢氣自動切換為緊急模式。

RTO的陶瓷區(qū)分高中低三層，每層分別設(shè)置溫度監(jiān)測，當上層溫度超過設(shè)定值（可設(shè)定為800℃）時，系統(tǒng)報警提示異常，打開高溫閥開釋多余熱量；當上層溫度超過設(shè)定值（可設(shè)定為850℃）時，系統(tǒng)緊急停機；當中層溫度超過設(shè)定值（可設(shè)定為600℃）時，系統(tǒng)報警提示異常。

烘干廢氣進入RTO焚燒爐前應(yīng)設(shè)置阻火器，阻火器上設(shè)置壓縮空氣吹掃裝置。

廢氣焚燒系統(tǒng)留有檢驗口，檢驗口尺寸利便職員操縱。

RTO前后應(yīng)設(shè)置廢氣濃度檢測口，檢測口位置應(yīng)利便職員操縱。

RTO裝置外表面使用碳鋼板，表面噴涂耐高溫300℃防銹漆，外表面溫度不超過環(huán)境溫度40℃。

系統(tǒng)應(yīng)結(jié)合項目所在地法規(guī)要求，確定是否配置廢氣排放濃度在線監(jiān)測系統(tǒng)（FID）。

焚燒系統(tǒng)應(yīng)包括燃燒控制器、火焰檢測器、壓縮空氣冷卻裝置、高壓點火器、相應(yīng)的閥門組合、燃燒室壓力監(jiān)測（壓差表）、點火前吹掃、熄火保護、超溫報警、燃氣泄漏自檢和超溫堵截燃料供應(yīng)等功能。

焚燒系統(tǒng)控制柜應(yīng)設(shè)有：火焰程序控制器、馬達啟動器、風壓開關(guān)、點火變壓器、溫度控制器、高溫限位控制器、熱電偶等。

壓縮空氣管道及閥組：包含主關(guān)斷閥、壓縮空氣過濾凈化裝置、壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)裝置、壓縮空氣壓力表、壓縮空氣自動開關(guān)電磁閥等主要元器件，壓縮空氣管道要求連接緊密，不得有任何漏氣現(xiàn)象，所有氣動閥門在壓縮空氣匯總管上設(shè)置緩沖氣包，避免短時間內(nèi)因壓縮空氣休止而造成閥門無法使用。

RTO焚燒爐廢氣處理設(shè)備應(yīng)用范圍

含苯系物、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類等有機成分的石油、化工、塑料、橡膠、印刷、制鞋、電力電纜出產(chǎn)行業(yè)等。有機廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。

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RTO焚燒爐原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所開釋出來的熱量，三室RTO焚燒爐廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。

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RTO焚燒爐主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立刻引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

rto焚燒爐方案

RTO焚燒爐參數(shù)：RTO結(jié)構(gòu)宜為三蓄熱室塔式結(jié)構(gòu)，VOCs去除率≥99%，熱效率≥95%，氧化溫度為750～850℃，廢氣滯留時間≥1s，進出口廢氣均勻溫差≤40℃。

廢氣焚燒系統(tǒng)入口安裝在線VOCs濃度測定和報警連鎖裝置，顯示進出VOCs濃度，當氣體VOCs濃度高于某一設(shè)定值時，系統(tǒng)立刻發(fā)出聲光報警，提醒操縱職員對設(shè)備進行檢查；當氣體VOCs濃度超過劃定的危險值時，立刻發(fā)出報警信號，并自動封閉加熱電源，同時自動堵截原始廢氣和焚燒系統(tǒng)自然氣供應(yīng)，廢氣經(jīng)旁通直接排放，原始廢氣自動切換為應(yīng)急模式。

廢氣焚燒系統(tǒng)溫度在線監(jiān)測，可設(shè)置四級報警點，當溫度達到一級報警點（可設(shè)置為850℃）時，燃燒室高溫閥門打開，開釋多余熱量；當溫度達到二級報警點（可設(shè)置為900℃）時，RTO進口新鮮風閥門開啟，增補適量的新鮮風，稀釋廢氣濃度；當燃燒室溫度繼承升高，達到三級報警點（可設(shè)置為950℃）時，系統(tǒng)報警，廢氣應(yīng)急排放；當溫度繼承升高，達到四級報警點（可設(shè)置為1020℃）時，RTO焚燒爐停機并進行冷卻吹掃。

廢氣焚燒系統(tǒng)壓力在線監(jiān)測，并與原始廢氣和焚燒系統(tǒng)自然氣供應(yīng)連鎖，當壓力達到設(shè)定值時，系統(tǒng)立刻發(fā)出聲光報警，提醒操縱職員對該系統(tǒng)進行清潔，同時堵截原始廢氣和焚燒系統(tǒng)自然氣供應(yīng)，廢氣經(jīng)旁通直接排放，原始廢氣自動切換為緊急模式。

RTO的陶瓷區(qū)分高中低三層，每層分別設(shè)置溫度監(jiān)測，當上層溫度超過設(shè)定值（可設(shè)定為800℃）時，系統(tǒng)報警提示異常，打開高溫閥開釋多余熱量；當上層溫度超過設(shè)定值（可設(shè)定為850℃）時，系統(tǒng)緊急停機；當中層溫度超過設(shè)定值（可設(shè)定為600℃）時，系統(tǒng)報警提示異常。

烘干廢氣進入RTO焚燒爐前應(yīng)設(shè)置阻火器，阻火器上設(shè)置壓縮空氣吹掃裝置。

廢氣焚燒系統(tǒng)留有檢驗口，檢驗口尺寸利便職員操縱。

RTO前后應(yīng)設(shè)置廢氣濃度檢測口，檢測口位置應(yīng)利便職員操縱。

RTO裝置外表面使用碳鋼板，表面噴涂耐高溫300℃防銹漆，外表面溫度不超過環(huán)境溫度40℃。

系統(tǒng)應(yīng)結(jié)合項目所在地法規(guī)要求，確定是否配置廢氣排放濃度在線監(jiān)測系統(tǒng)（FID）。

焚燒系統(tǒng)應(yīng)包括燃燒控制器、火焰檢測器、壓縮空氣冷卻裝置、高壓點火器、相應(yīng)的閥門組合、燃燒室壓力監(jiān)測（壓差表）、點火前吹掃、熄火保護、超溫報警、燃氣泄漏自檢和超溫堵截燃料供應(yīng)等功能。

焚燒系統(tǒng)控制柜應(yīng)設(shè)有：火焰程序控制器、馬達啟動器、風壓開關(guān)、點火變壓器、溫度控制器、高溫限位控制器、熱電偶等。

壓縮空氣管道及閥組：包含主關(guān)斷閥、壓縮空氣過濾凈化裝置、壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)裝置、壓縮空氣壓力表、壓縮空氣自動開關(guān)電磁閥等主要元器件，壓縮空氣管道要求連接緊密，不得有任何漏氣現(xiàn)象，所有氣動閥門在壓縮空氣匯總管上設(shè)置緩沖氣包，避免短時間內(nèi)因壓縮空氣休止而造成閥門無法使用。

RTO焚燒爐廢氣處理設(shè)備應(yīng)用范圍

含苯系物、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類等有機成分的石油、化工、塑料、橡膠、印刷、制鞋、電力電纜出產(chǎn)行業(yè)等。有機廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。